傳統的獅子頭肉丸都是通過手工制作，加工工序繁瑣，效力低，人工成本高，針對這一情況，贛云機械始終掌握著“肉丸加工設備”的核心技術，在通過對獅子頭肉丸的分析和多次實驗，贛云機械推出從肉丸原料的絞切-攪拌-成型-熟化這一整套獅子頭肉丸設備，讓肉丸可進行規模工業化的生產設備，不僅能獲得較好的產品質量，還可以減省大量人力，為企業創造經濟效益。

這一整套設備包含有：絞肉機、拌餡機、獅子頭肉丸成型機、智能溫控雙加熱水槽，這4臺設備組合可達到日產1噸肉丸，接下看看由贛云機械操作的機器全過程。

首先將所有原料準備好，原料有：鮮豬肉（比例為：瘦6肥4）、胡蘿卜、生姜、小蒜、馬蹄、淀粉、冰水等。第一步是需要將原料通過絞肉機絞碎，這一步是使用贛云42型不銹鋼絞肉機，這臺機器可以用于鮮肉、微凍肉類、蔬菜等絞碎，機器動力強勁，絞肉速度快，每小時可達600公斤。

本次絞肉機是采用10毫米刀網絞切

在將所有需要絞碎的原料通過絞肉機加工完成后，接下來這一步將使用贛云不銹鋼拌料機，這個拌料環節就很重要，攪拌過程中的的添加的配料順序和攪拌時間都將會影響最后做出來的肉丸口感。

將通過絞切處理后的食材根據工藝比例倒入這臺自動化不銹鋼拌餡機。拌餡機可對粒狀、粉狀、泥狀物料根據需求設定攪拌時間，機器擁有5槳交錯攪拌，操作過程中可自動切換正反轉，這臺機器單次一桶可加工100L物料。

在機器攪拌過程中，需要根據配料的不同和先后順序，將配料倒入攪拌機中，待將物料攪拌均勻蓬松入味后，最后通過機器的輔助傾斜出料將物料倒出。將所有物料處理完后，就到最后一步，這次將會使用到獅子頭肉丸成型機和加熱水煮槽。

攪拌后的漿料就是成型，這臺獅子頭成型機升級加大料斗，料斗一次可以添加加60斤物料。獅子頭成型機可以通過更換模具可制作直徑35毫米至55毫米獅子頭，成型出來的獅子頭規格大小統一，機器成型速度可調，每分鐘可成型50-120個。

在獅子頭成型后根據熟化工藝不同選用油炸、水煮等方式，在搭配智能溫控雙加熱水槽，水槽使用加厚304板材夾層保溫制作、雙槽獨立電加熱，讓獅子頭定型和熟化實時監控溫度，水槽升溫速度快、保溫效果好。

以上整套獅子頭成型設備占地面積小、生產效率高、提高經濟效益。

贛云機械生產的變頻獅子頭成型機是一款可調速批量化獅子頭成型設備、機器采用304不銹鋼制造、加大直徑料斗。單次可加入60斤漿料、便捷快拆式絞龍、拆卸清洗方便、通過更換丸子成型模具、可制作直徑35毫米-60毫米大小獅子頭。

機器裝配雙變頻調速電機、配合獨立變頻控制、絞龍出料速度與切刀速度、可實現每分鐘成型50-120粒、且成型大小圓潤，重量偏差小。機器操作簡單、兼容性高、可以與水煮槽、油炸機、蒸煮機等匹配連接使用。

發布時間：2023/3/3 14:49:25,閱讀：2547,發布人：admin

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